热稳定级PA46美国安特普RTP 207 G HS L 聚酰胺46 尼龙46 40%玻纤 增强 润滑

一、命名与规格确认

代码段	含义	说明
RTP 207	树脂系列	PA46 基体，207 系列专为高电气可靠性设计（高CTI、低离子杂质）
G	增强类型	Glass Fiber（玻璃纤维） ✅ 此处明确为 40% GF（客户定制或特殊牌号）
HS	Heat Stabilized	热稳定化 → 提升长期高温老化性能
L	Lubricated	含润滑体系（通常为 PTFE、硅酮或复合润滑剂）

✅ 综合判断：
RTP 207 G HS L（40% GF） = 高玻纤增强 + 热稳定 + 润滑 + 高电气纯净度的 PA46

二、典型配方组成（估算）

成分	含量（wt%）	功能
PA46 树脂	~55–58%	高熔点（295°C）、快速结晶基体
玻璃纤维	40%	极高刚性、尺寸稳定性、HDT >290°C
润滑剂（L）	2–5%	可能含 PTFE + 硅酮，降低摩擦、改善脱模
热稳定剂	少量	抗氧化、抗铜离子催化降解（HS 关键）
偶联剂/加工助剂	微量	提升玻纤-树脂界面结合

⚠️ 总填充量高达 42–45%，属于超高填充特种工程塑料。

三、核心性能预测（vs 标准 30% GF）

性能	RTP 207 G HS L（40% GF）	RTP 207 G HS L（30% GF）
拉伸强度	≈ 210–230 MPa	≈ 180–200 MPa
弯曲模量	≈ 11,000–13,000 MPa	≈ 9,000–10,000 MPa
HDT @1.8 MPa	>290°C（接近理论极限）	>280°C
线性热膨胀系数	更低 → 尺寸更稳定	低
冲击强度	略降（高玻纤脆性增加）	中等
流动性	显著降低（适合厚壁或中等复杂件）	中等
密度	≈ 1.50–1.53 g/cm³	≈ 1.45 g/cm³

电气性能（207 系列优势）：

CTI ≥ 600 V（甚至可达 700 V）

低钠/氯离子含量 → 抑制电化学迁移（ECM）

UL RTI Elec ≥ 150°C

四、润滑功能解析（“L” 含义）

在 207 系列中添加 “L”，需特别注意：

目的不是耐磨（因 207 主打电气性能），而是：

改善脱模性（高玻纤易粘模）

降低装配摩擦（如插拔连接器）

减少玻纤浮纤，提升表面质量

润滑剂含量较低（通常 ≤5%），不会显著牺牲 CTI 或阻燃性

❗ 不同于 200 G TFE 18 的“超耐磨润滑”，此处 “L” 是辅助加工与装配的轻度润滑。

五、典型应用场景

适用于 高刚性 + 高耐热 + 高电气可靠性 + 良好装配性 的严苛场景：

行业	应用示例
新能源汽车	800V 高压连接器外壳、电池模组支架、电驱绝缘端板
光伏/储能	直流汇流箱连接器、逆变器母排支架
工业电气	高压继电器底座、断路器操作机构、绝缘子
轨道交通	车载高压配电模块、牵引系统绝缘件

✅ 特别适合 SMT 回流焊 + 高压绝缘 + 长期 150°C+ 运行 的三位一体需求。

六、加工建议（关键！）

高玻纤 + 润滑体系对工艺提出更高要求：

参数	建议
干燥	90°C，4–6 小时（露点 ≤ -40°C，PA46 吸湿敏感）
熔体温度	300–320°C（确保高粘度熔体充分塑化）
模具温度	130–150°C（促进结晶，减少后收缩）
注射压力	高（补偿高填充带来的流动性下降）
螺杆设计	强混炼型，避免玻纤断裂
模具钢材	H13 或更高（高玻纤磨损严重）
脱模斜度	≥1.5°（高玻纤收缩大，易抱紧型芯）

⚠️ 注意：避免熔体滞留 >5 分钟，PA46 高温易氧化。