塞拉尼斯PA66(美国杜邦品牌)华东地区经销商
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美国杜邦 PA66 的产品型号丰富,其 Zytel® 系列较为知.名,以下是一些常见型号及其特点:
Zytel® 101L:中粘度通用注塑级,综合性能均衡,易加工成型,成本经济。熔体流动速率 10g/10min(275℃,2.16kg),拉伸强度 80MPa,断裂伸长率 300%,适用于文具外壳、小型工具手柄等日常塑料制品。
Zytel® 101F:高刚性通用级,经润滑处理,易脱模,电气性能优良,成型周期短。拉伸强度 83MPa,弯曲模量 2800MPa,可用于电气 / 电子领域的连接器、家电部件及汽车结构件。
Zytel® 70G13L:13% 玻纤增强级,具有高强度、低翘曲的特点,弯曲模量 4.0GPa,热变形温度 200℃,适用于轻量化汽车结构件、工业机械框架等。
Zytel® 70G33HS1-L:33% 玻纤增强,高刚性且热稳定,拉伸强度 180MPa,热变形温度 250℃,可用于汽车发动机舱部件、高温工业设备关键件等。
Zytel® ST801:超韧级,-20℃缺口冲击强度 80kJ/m²,拉伸强度 65MPa,抗应力开裂,适用于寒区汽车零部件、户外设备防护件等。
Zytel® EFE6053:15% 矿物增强且增韧,在保持一定刚性基础上提升韧性,弯曲模量 3.0GPa,缺口冲击强度 60kJ/m²,可用于制作减磨耐磨零件、传动部件等。
Zytel® 103HSL:耐热稳定级,长期使用温度 150℃,热变形温度(1.8MPa)100℃,适合耐热性要求高的电气插座零件、高温工业管道部件等。
Zytel® 408HS:注塑级,具有良好热稳定性,在高温环境下力学性能衰减小,熔体流动速率 12g/10min(275℃,2.16kg),适用于汽车发动机周边高温零部件、电子设备散热部件等。
Zytel® D 系列:耐化学腐蚀级,对酸、碱、盐及多种有机溶剂耐受性强,如耐油(ASTM #3 油,100℃×1000h 体积变化≤5%),适用于化工设备管道、储槽密封件、反应釜内衬等。
Zytel® FR10:注塑级,达到 UL94 V-0 阻燃等级,垂直燃烧测试无熔滴,阻燃效果优异,可用于电子电器外壳、电气设备绝缘部件等。
Zytel® FR70M30V0:30% 矿物增强且阻燃,兼具高强度与阻燃性能,弯曲模量 4.5GPa,UL94 V-0 级,适用于航空航天、轨道交通等对安全要求极高领域的结构件。
食品级(如 FG408L):通过 FDA 等食品接触认证,可用于食品加工设备组件、食品包装容器等。
美国杜邦PA66的Zytel®系列产品的加工工艺是怎样的?
美国杜邦 PA66 的 Zytel® 系列产品主要加工工艺有注塑和挤出两种,以下是具体介绍:
注塑工艺
干燥处理:Zytel® 系列 PA66 吸湿性较强,加工前必须充分干燥。一般建议在 80-90℃的热空气中干燥 4-6 小时,使含水率控制在 0.2% 以下。对于湿度大于 0.2% 的材料,可能需要进行真空干燥以防黄变。
料筒温度:普通型号的熔体温度宜设置在 260-290℃,避免超过 300℃以防材料降解。对于玻纤增强型,料筒温度通常为 275-280℃。
模具温度:模具温度一般控制在 60-90℃,对于玻璃纤维增强材料模具温度应大于 80℃。如果是薄壁件,若使用低于 40℃的模具,需进行退火处理以稳定结晶度。
注射压力和速度:注射压力通常在 750-1250bar 之间,具体取决于材料和产品设计。注射速度一般为高速,但对于增强材料要稍微降低。
流道和浇口:由于 PA66 的凝固时间很短,浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于 0.5*T(T 为塑件的厚度)。如果使用热流道,浇口尺寸应比使用常规流道小一些,若用潜入式浇口,浇口的Zui小直径应当是 0.75mm。
挤出工艺
干燥处理:同样需要在加工前进行充分干燥,建议在 80-100℃下干燥 4-6 小时,使水分含量控制在 0.1% 以下。
挤出温度:挤出机料筒温度通常设置为 250-280℃,具体需根据设备和制品进行调整,机头温度略低于料筒温度。
螺杆转速和牵引速度:螺杆转速应根据制品规格合理控制,保证物料充分塑化且挤出稳定;牵引速度需与挤出速度匹配,确保制品尺寸均匀。