ppa(美国杜邦代理商专区-中国区总代理)

选型要点

•

目标温度与湿热环境：长期>150°C或SMT/回流焊优先选52G/53G；更高耐热与尺寸稳定可选54G；极端环境考虑HTN 92（SHIELD）。

•

玻纤含量与翘曲：30–50% GF显著提升HDT/刚度与尺寸稳定；对翘曲敏感可选52GM50EF（矿物50%）或53G50LWSF（低翘曲）。

•

阻燃与环保：薄壁阻燃优先FR52G30BL/FR52G45BL（V‑0）；若需无卤与高流动，可评估FR52G30NH/FR52G20NH。

•

脱模与加工：HSL/HSLR后缀通常代表热稳定+润滑/脱模体系，利于复杂薄壁件成型与周期优化

关键性能与典型数据

•

热性能：热变形温度（HDT）可>300°C（随配方与测试条件变化）；连续使用温度约170°C；在高温高湿下仍能保持较高的强度与抗蠕变性。

•

力学性能：45%玻纤增强牌号的抗张强度可达≈276 MPa，矿物填料级亦可至≈117 MPa；高玻纤体系弯曲模量可>13.7 GPa。

•

吸湿与尺寸稳定：吸水率约6%（典型条件），显著低于PA6/PA66，高温高湿下尺寸与性能保持性更优。

•

耐化学性：对脂肪烃、芳香烃、氯代烃、酯、酮、醇及多数水溶液表现优良抗性；不耐强酸与强氧化剂，可溶于酚/甲酚。

•

阻燃：可提供UL94 V‑0阻燃品级（具体厚度与配方相关）。

•

注塑加工窗口（通用增强级参考）：熔体温度约324–343°C，模具温度≥135°C；为获得佳结晶与尺寸稳定，建议充分干燥并控制模温。

(美国杜邦高温尼龙专属材料总代理商)ppa

杜邦 PPA Zytel HTN 代表牌号清单

系列与定位

•

HTN 51G 系列：通用增强型，兼顾耐化学与热性能，适合通用连接器、结构件等。

•

HTN 52G 系列：更高熔点与热变形温度，支持水加热模具成型，适合电子电气薄壁件。

•

HTN 53G 系列：在适度温度下提供更高硬度与韧性，具良好表面与耐水解性，适合阀块、泵体等。

•

HTN 54G 系列：在潮湿下保持更高刚性，抗蠕变与爆破压力表现优，适合耐压部件。

•

HTN 92 系列（SHIELD 技术）：面向极端环境，长期使用温度可至约230°C

常见具体牌号（精选）

系列	牌号	玻纤/填料	阻燃/特性	典型用途
51G	HTN 51G15HSL BK083	15% GF	热稳定（HSL）	通用增强、耐热结构件
51G	HTN 51G35HSL BK083	35% GF	热稳定（HSL）	连接器、端子、小型结构件
51G	HTN 51G35HSLR BK420	35% GF	热稳定（HSLR）	薄壁耐热、尺寸稳定
51G	HTN 51G45HSL BK083	45% GF	热稳定（HSL）	高刚性与尺寸稳定
51G	HTN 51G35FWS BK083	35% GF	可焊接、耐水解、热稳定	焊接装配、湿热环境
52G	HTN 52G35EF BK420	35% GF	热稳定、脱模润滑	电子电气耐热件
52G	HTN 52G35HSL BK083	35% GF	热稳定（HSL）	SMT/连接器、薄壁件
52G	HTN 52G45HSL BK083	45% GF	热稳定（HSL）	高玻纤增强结构件
52G	HTN 52GM50EF WT001	50% 矿物	热稳定、白色	外观件、反射面
53G	HTN 53G50HSLR BK083	50% GF	热稳定、耐水解、低翘曲	高载/高刚部件
53G	HTN 53G50LWSF BK702	50% GF	低翘曲、高硬度	薄壁高刚、尺寸稳定
54G	HTN 54G15HSLR BK031	15% GF	热稳定、润滑、脱模	通用增强件
54G	HTN 54G35EF BK420	35% GF	增强/热稳定	电气与电子应用
54G	HTN 54G35HSLR BK031	35% GF	热稳定（HSLR）	高压/耐热部件
无卤阻燃	HTN FR52G30BL BK337	30% GF	无卤阻燃（UL94 V‑0，厚度依黄卡）	连接器、开关、薄壁阻燃件
无卤阻燃	HTN FR52G45BL BK337	45% GF	无卤阻燃（UL94 V‑0，厚度依黄卡）	薄壁阻燃、高刚需求
无卤阻燃	HTN FR52G30NH BK337	30% GF	无卤阻燃（V‑0，厚度依黄卡）	电子电气薄壁件
无卤阻燃	HTN FR52G20NH	20% GF	无卤阻燃（V‑0，厚度依黄卡）	轻量化阻燃件
碳纤增强	HTN FE350064 BK	碳纤增强	增韧、高强	高强轻量、导电/导热需求
碳纤增强	HTN FE8200 BK	碳纤增强	增韧	高强轻量结构件
特殊	HTN FE17041	—	HB、注塑级	通用注塑应用

注：阻燃等级与测试厚度强相关，务必以对应UL 黄卡与批次COA为准